دانلود مقاله علمی

توضیحات محصول

دانلود مقاله بهینه سازی پارامترهای فرآیند EDM در ماشین کاری کامپوزیت سرامیکی هادی SI3N4-TIN برای بهبود فرم و تلرانس جهت یابی

تعداد کلمات فایل انگلیسی:5077 کلمه 15صفحه pdf

تعداد صفحات فایل ترجمه:16صفحه word فونت14 Arial

چکیده

در این تحقیق کارهای تحقیقاتی و تجربی در ماشین کاری های تخلیه الکتریکی (EDM) از کامپوزیت سرامیک SI3N4-TIN با استفاده از الکترود مس به عنوان ابزار EDM انجام شده است. این کامپوزیت ها در محیط های با دمای بالا مانند شکل دهی فلز، شکل دهی مانند حدیده یا قلاویز، تیغه توربین، اجزای ذوب شده فلز غیر آهنی استفاده می شود. کامپوزیت SI3N4-TIN با استفاده از تکنیک های ماشین کاری معمولی مشکل است. هم چنین، این می تواند به راحتی با استفاده از یک فرآیند جرقه ای برای بدست آوردن ابعاد دقیق و تلرانس هندسی ماشین کاری شود. پارامترهای ماشین کاری از قبیل(I) رایج و پالس های تغیر لحظه ای (Ton)، پالس تغییر زمان توقف ( Toff)، فشار دی الکتریک (PD) و ولتاژ شکاف جرقه(SV) با استفاده از دسته بندی های متعامد Taguchi مورد بررسی قرار گرفتند. ویژگی های خروجی از قبیل شعاعی سرتاسر برش (ROCtop)شعاعی پایین برش (ROC Bottom)، زاویه مخروطی (θ)، مدور بودن (CIR)، سیلندرینگ(CYL)، عمودیت(PER) و خارج کردن(RO) در طول عملیات جرقه زنی تخلیه جرقه ای مورد بررسی قرار می گیرد.مفهوم و معنای پارامترهای ماشین کاری با استفاده از تحلیل واریانس (ANOVA) بر اساس تحلیل رابطه ای (GRA) بدست آمد که نشان می دهد ولتاژ فعلی و پالس لحظه ای به موقع و شکاف جرقه ای ولتاژ از مهم ترین پارامترها هستند.نتایج بیشتر تاکید می کنند که استفاده از تجربیات که فرآیند هایی که جرقه فرسوده را شرح می دهد به طور موثری می تواند بهبود یابد.

Optimization of EDM Process Parameters in Machining Si3N4-TiN conductive Ceramic Composites to improve Form and Orientation Tolerances

ABSTRACT

In this research, investigational and experimental work was carried out on the electric discharge machining (EDM) of a Si3N4-TiN ceramic composite using a copper electrode as the EDM tool. These composites are used in high-temperature environments, such as in metal forming, extrusion dies, turbine blade and non-ferrous molten metal handling components. The Si3N4-TiN composite is difficult to machine using conventional machining techniques. However, it can be easily machined using a spark EDM process to obtain accurate dimensional and geometric tolerances. The machining parameters, such as the current (I), pulse on time (Ton), pulse off time (Toff), dielectric pressure (DP) and spark gap  voltage (SV), were investigated using a Taguchi L25 orthogonal array. The output characteristics, such as the material removal rate (MRR), tool wear rate (TWR), wear ratio (WR), surface roughness (Ra), top radial over cut (ROCTop), bottom radial over cut (ROCBottom), taper angle ( ), circularity (CIR), cylindricity (CYL), perpendicularity (PER) and run out (RO), were examined during the sparking operation. The significance of the machining parameters was obtained using analysis of variance (ANOVA) based on grey relational analysis (GRA), which showed that the current, pulse on time and spark gap voltage were the most significant parameters. The results were further confirmed using an experiment that illustrated that the spark eroding process could effectively be improved

کد:1-12464

دانلود رایگان فایل انگلیسی:

رمز فایل:www.downloadmaghaleh.com

 

نظری بدهید

سیزده − سه =