دانلود مقاله تأثیر پارامترهای ماشینکاری بر سایش ابزار و کیفیت سوراخ در سوراخکاری معمولی فولاد ضد زنگ AISI 316L
تعداد کلمات فایل انگلیسی:2468کلمه 6صفحه pdf
تعداد صفحات فایل ترجمه:8صفحه word فونت14 Arial
چکیده
این مقاله بر اثر پارامترهای سوراخکاری بر روی سایش ابزار و کیفیت سوراخ ها از نظر خطای قطر، انحنا،استوانه ای بودن و زبری سطح می پردازد. در این کار، مته زنی بااستفاده از ابزار کاربید بدون پوشش با قطر0.01 mm 4 ± با زاویه دید 135 درجه و زاویه مارپیچ 30 درجه انجام شد.حفاری در سطوح مختلف سرعت اسپیندل انجام شد
(18 and 30 mmin-1)و میزان تغذیه (0.03, 0.045 and 0.06 mmrev-1). فولاد ضدزنگ Austenitic AISI 316L ماده ی کار قطعه بود.تجزیه و تحلیل مقایسه ها بر روی قطر سوراخ، گردی، استوانه ای بودن، و زبری سطح قسمت های سوراخ شده توسط یک آزمایش بررسی شد. ویژگی های کیفیت سوراخ بیشتر تحت تاثیر سرعت برش و سرعت تغذیه قرار می گیرند. یک استثنا برای خطای گرد بودن وجود داشت که در آن نشان می دهد که سرعت برش و سرعت تغذیه هیچ تاثیری روی آن ندارد. با افزایش سرعت برش، زبری سطح (1.09 میکرون) کاهش می یابد. در مقابل، هنگامی که میزان خوراک افزایش می یابد، مقدار زبری سطح نیز افزایش می یابد. برای خطای سیلندری شکل بودن، سرعت برش پایین تر و میزان خوراک پایین تر نتیجه را بهتر می کند. از نظر خطای قطر، میزان تغذیه بیش از سرعت برش تاثیر می گذارد. خطای قطر حداقل در هنگام کاهش سرعت برش و کم بودن میزان خوراک به دست آمد.
Effect of Machining Parameters on Tool Wear and Hole Quality of AISI 316L Stainless Steel in Conventional Drilling
Abstract
This paper focuses on the effect of drilling parameters on tool wear and hole quality in terms of diameter error, roundness, cylindricity, and surface roughness. In this work, the drilling was conducted using uncoated carbide tool with diameter of 4± 0.01 mm with point angle of 135º and helix angle of 30º. The drilling was done at different levels of spindle speed (18 and 30 mmin-1) and feed rate (0.03, 0.045 and 0.06 mmrev-1). Austenitic stainless steel AISI 316L was the workpiece material. Comparatives analysis was done on hole diameter, roundness, cylindricity, and surface roughness of the drilled holes by experimentation. From the result, the hole quality characteristics are mostly influenced by cutting speed and feed rate. An exception was for circularity error where a two tail t-test for circularity error indicates that cutting speed and feed rate give no significant influence on circularity error. As the cutting speed increases, the surface roughness decreases (1.09 μm). Contrary, when the feed rate increases, the surface roughness value increases as well. For cylindricity error, lower cutting speed and lower feed rate will give better result. In terms of diameter error, feed rate influences more than cutting speed. Minimum diameter error was achieved when low cutting speed and low feed rate were employed
کد:2-12464
دانلود رایگان فایل انگلیسی:
رمز فایل:www.downloadmaghaleh.com
دانلود مقاله دات کام 
توضیحات محصول
دانلود مقاله تأثیر پارامترهای ماشینکاری بر سایش ابزار و کیفیت سوراخ در سوراخکاری معمولی فولاد ضد زنگ AISI 316L
تعداد کلمات فایل انگلیسی:2468کلمه 6صفحه pdf
تعداد صفحات فایل ترجمه:8صفحه word فونت14 Arial
چکیده
این مقاله بر اثر پارامترهای سوراخکاری بر روی سایش ابزار و کیفیت سوراخ ها از نظر خطای قطر، انحنا،استوانه ای بودن و زبری سطح می پردازد. در این کار، مته زنی بااستفاده از ابزار کاربید بدون پوشش با قطر0.01 mm 4 ± با زاویه دید 135 درجه و زاویه مارپیچ 30 درجه انجام شد.حفاری در سطوح مختلف سرعت اسپیندل انجام شد
(18 and 30 mmin-1)و میزان تغذیه (0.03, 0.045 and 0.06 mmrev-1). فولاد ضدزنگ Austenitic AISI 316L ماده ی کار قطعه بود.تجزیه و تحلیل مقایسه ها بر روی قطر سوراخ، گردی، استوانه ای بودن، و زبری سطح قسمت های سوراخ شده توسط یک آزمایش بررسی شد. ویژگی های کیفیت سوراخ بیشتر تحت تاثیر سرعت برش و سرعت تغذیه قرار می گیرند. یک استثنا برای خطای گرد بودن وجود داشت که در آن نشان می دهد که سرعت برش و سرعت تغذیه هیچ تاثیری روی آن ندارد. با افزایش سرعت برش، زبری سطح (1.09 میکرون) کاهش می یابد. در مقابل، هنگامی که میزان خوراک افزایش می یابد، مقدار زبری سطح نیز افزایش می یابد. برای خطای سیلندری شکل بودن، سرعت برش پایین تر و میزان خوراک پایین تر نتیجه را بهتر می کند. از نظر خطای قطر، میزان تغذیه بیش از سرعت برش تاثیر می گذارد. خطای قطر حداقل در هنگام کاهش سرعت برش و کم بودن میزان خوراک به دست آمد.
Effect of Machining Parameters on Tool Wear and Hole Quality of AISI 316L Stainless Steel in Conventional Drilling
Abstract
This paper focuses on the effect of drilling parameters on tool wear and hole quality in terms of diameter error, roundness, cylindricity, and surface roughness. In this work, the drilling was conducted using uncoated carbide tool with diameter of 4± 0.01 mm with point angle of 135º and helix angle of 30º. The drilling was done at different levels of spindle speed (18 and 30 mmin-1) and feed rate (0.03, 0.045 and 0.06 mmrev-1). Austenitic stainless steel AISI 316L was the workpiece material. Comparatives analysis was done on hole diameter, roundness, cylindricity, and surface roughness of the drilled holes by experimentation. From the result, the hole quality characteristics are mostly influenced by cutting speed and feed rate. An exception was for circularity error where a two tail t-test for circularity error indicates that cutting speed and feed rate give no significant influence on circularity error. As the cutting speed increases, the surface roughness decreases (1.09 μm). Contrary, when the feed rate increases, the surface roughness value increases as well. For cylindricity error, lower cutting speed and lower feed rate will give better result. In terms of diameter error, feed rate influences more than cutting speed. Minimum diameter error was achieved when low cutting speed and low feed rate were employed
کد:2-12464
دانلود رایگان فایل انگلیسی:
رمز فایل:www.downloadmaghaleh.com