فرآیند اصطکاکی اغتشاشی ریخته گری فشاری A356 با نانو صفحات گرافن سطح فشرده (GNPs) برای سنتز کامپوزیت های ماتریس فلزی
تعداد صفحات فایل انگلیسی:23
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 9 تعداد کلمات فایل ترجمه شده:3572
Absract
Friction stir processing (FSP) was applied to graphene nanoplatelets (GNPs) physically compacted on the surface of squeeze cast A356 alloy to incorporate GNPs within the matrix and to improve its mechanical properties. Squeeze casting resulted in finer size silicon and intermetallic compounds in cast microstructure, and subsequently FSP further refined the microstructure of squeeze cast A356 alloy, and GNP reinforced A356 alloy. The finer Si particles, intermetallics and graphene dispersed in the matrix increased the tensile and yield strength of FSP squeeze cast A356 alloy compared to the results reported in prior literature for FSP A356 alloy. Eutectic Si needles have been converted to fine spherical particles during FSP and were uniformly distributed within the nugget zone. The crystallite size of GNPs which were physically adhered to the surface of squeeze cast alloy prior to FSP decreased after FSP as a result of deformation. Thus, a combination of squeeze casting, and friction stir processing and incorporation of GNPs reinforcement in the A356 matrix is a promising route to further improve its mechanical properties.
چکیده
فرآیند اصطکاکی اغتشاشی (FSP) نانو صفحات گرافن (GNPs) بطور فیزیکی بر روی سطح متراکم شده آلیاژ A356 ریختهگری فشاری اعمال شد، تا نانو صفحات گرافن را با ماتریس ترکیب کرده و خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد. ریختهگری فشاری منجر به اندازه سیلیکون و ترکیبات بین فلزی ریزتر در ریزساختار ریختهگری شد، و در نتیجه FSP ریزساختار آلیاژ A356 ریختهگری فشاری را اصلاح و GNP آلیاژ A356 را تقویت کرد. ذرات سیلیکون ریزتر، فلزات و گرافنهای پراکنده در ماتریس باعث افزایش کشش و استحکام تسلیم FSP آلیاژ A356 ریخته گری فشاری در مقایسه با نتایج گزارش شده در مقالات قبلی برای FSP آلیاژ A356 شد. سوزن‌های یوتکتیک سیلیکون در حین FSP به ذرات کروی ریز تبدیل شده بودند و به طور یکنواخت در ناحیه قطعه فلز توزیع شدند. اندازه کریستالیت GNP که بطور فیزیکی به سطح آلیاژ ریختهگری فشاری قبل از FSP چسبیده بود، پس از FSP در نتیجه تغییر شکل، کاهش یافت. بنابراین، ترکیبی از ریختهگری فشاری، و فرآیند اصطکاکی اغتشاشی و ترکیب تقویت با GNP در ماتریس A356، مسیری امیدوارکننده برای بهبود بیشتر خواص مکانیکی آن است.
دانلود رایگان مقاله انگلیسی
دانلود مقاله دات کام 
توضیحات محصول
فرآیند اصطکاکی اغتشاشی ریخته گری فشاری A356 با نانو صفحات گرافن سطح فشرده (GNPs) برای سنتز کامپوزیت های ماتریس فلزی
تعداد صفحات فایل انگلیسی:23
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 9 تعداد کلمات فایل ترجمه شده:3572
Absract
Friction stir processing (FSP) was applied to graphene nanoplatelets (GNPs) physically compacted on the surface of squeeze cast A356 alloy to incorporate GNPs within the matrix and to improve its mechanical properties. Squeeze casting resulted in finer size silicon and intermetallic compounds in cast microstructure, and subsequently FSP further refined the microstructure of squeeze cast A356 alloy, and GNP reinforced A356 alloy. The finer Si particles, intermetallics and graphene dispersed in the matrix increased the tensile and yield strength of FSP squeeze cast A356 alloy compared to the results reported in prior literature for FSP A356 alloy. Eutectic Si needles have been converted to fine spherical particles during FSP and were uniformly distributed within the nugget zone. The crystallite size of GNPs which were physically adhered to the surface of squeeze cast alloy prior to FSP decreased after FSP as a result of deformation. Thus, a combination of squeeze casting, and friction stir processing and incorporation of GNPs reinforcement in the A356 matrix is a promising route to further improve its mechanical properties.
چکیده
فرآیند اصطکاکی اغتشاشی (FSP) نانو صفحات گرافن (GNPs) بطور فیزیکی بر روی سطح متراکم شده آلیاژ A356 ریختهگری فشاری اعمال شد، تا نانو صفحات گرافن را با ماتریس ترکیب کرده و خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد. ریختهگری فشاری منجر به اندازه سیلیکون و ترکیبات بین فلزی ریزتر در ریزساختار ریختهگری شد، و در نتیجه FSP ریزساختار آلیاژ A356 ریختهگری فشاری را اصلاح و GNP آلیاژ A356 را تقویت کرد. ذرات سیلیکون ریزتر، فلزات و گرافنهای پراکنده در ماتریس باعث افزایش کشش و استحکام تسلیم FSP آلیاژ A356 ریخته گری فشاری در مقایسه با نتایج گزارش شده در مقالات قبلی برای FSP آلیاژ A356 شد. سوزن‌های یوتکتیک سیلیکون در حین FSP به ذرات کروی ریز تبدیل شده بودند و به طور یکنواخت در ناحیه قطعه فلز توزیع شدند. اندازه کریستالیت GNP که بطور فیزیکی به سطح آلیاژ ریختهگری فشاری قبل از FSP چسبیده بود، پس از FSP در نتیجه تغییر شکل، کاهش یافت. بنابراین، ترکیبی از ریختهگری فشاری، و فرآیند اصطکاکی اغتشاشی و ترکیب تقویت با GNP در ماتریس A356، مسیری امیدوارکننده برای بهبود بیشتر خواص مکانیکی آن است.
دانلود رایگان مقاله انگلیسی